EVA成型加工工艺的步骤有几种
1.填充阶段
填充是整个EVA成型加工注塑循环过程中的前提,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止.理论上,填充时间越短成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约.
EVA成型加工高速填充时剪切率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形,使整体流动阻力降低;局部的粘滞加热影响也会使固化曾厚度变薄.因此在流动控制阶段,填充行为往往取决于待填充的体积大小.即在流动控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切变稀效果往往很大,而薄壁的冷却作用并不明显,于是速率的效用占了上风.
2.保压阶段
EVA成型加工保压阶段的作用是持续施加压力,压实熔体,增加塑料密度,以补偿塑料的收缩行为.在保压过程中,由于模腔中已经填满塑料,背压较高.在保压压实过程中,注塑机螺杆仅能慢慢地向前做微小移动,塑料的流动速度也较为缓慢,这时的流动称作保压流动.由于在保压阶段,塑料受模壁冷却固化加快,熔体粘度增加也很快,因此模具型腔内的阻力很大.在保压的后期,材料密度持续增大,塑料也逐渐成型,保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止,此时保压阶段的模腔压力达到高值.
EVA成型内托保护
大家都会了解明白,EVA成型内托是制作材料,从不同的发泡上讲我们可以将其分为不同的成品,从性能来讲,有普通环保EVA内衬、防火EVA内衬和防静电EVA内衬,从颜色上来说有黑色EVA内衬,白色EVA内衬,彩色EVA内衬.
EVA材料是我们定义的俗称,它的化学名是乙烯-乙烯酯共聚物 ,是一种极其普通的材料,是日常生活中比较常见的一类中底材料,用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压力性强,如我们常见的EVA拖鞋、棉鞋、EVA手机保护套、EVAipad保护套等. EVA高发泡的加工技术对于客户的使用来说都是很重要的,其经过研究后证实,对于密度EVA高发泡由温度的影响很大,后之就是模压的时间了,在加工时的注射压力与模压压力可忽略不计,这也是其中的小误差.但是总的来说,EVA高发泡随着温度的升高,发泡制品的密度逐渐降低,最后趋于平稳.当温度到160摄氏度时候,由于交联剂、发泡剂分解不完全,导致交联度低,达不到发泡所要求的黏弹性,导致发泡剂分解不完全,分解释放出的气体有限.
均逸EVA成型加工
1、 厚度:不低于1mm、不高于56mm(整板板材),误差范围±0.2mm.
2、片材一般规格为1000*3000*1-60mm,卷材规格为1.5m*1mm.不同的材质对应的EVA的规格不一样3、颜色:通常黑、白两色,彩色可以可以根据客户要求定做,可丝印不同的颜色.
4、硬度:通常35P-38P,20P-25P,特殊硬度度有55P-60P,误差范围:±3P.一般用测度仪去测试.
5、环保证书:、ROHS环保证书.
6、深加工:按客户需求成型,EVA可单面背胶或者双面背胶,可植绒.
7、性能作用:耐水、耐腐、防震、保温、隔音、阻燃、防静电等 a、耐水性:密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能良好. b、耐腐性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,无毒、无味、无污染. c、加工性:且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工. d、防震动:回弹性和抗张力高,韧性强,具有良好的防震/缓冲性能. e、保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒. f、隔音性:密闭泡孔,隔音效果好. g、回弹性:伸长率和回弹均会比其他材料的性能好. 8、适用范围:电子、电器、鞋材、手袋、家居装饰等. 适用于儿童玩具、工艺礼品、文具办公、鼠标垫、体育器材、运动护具、潜水衣、冲浪衣、健美衣、建筑材料、装饰、家居、旅游、包装、保温、抗静电、电器、玩具、电子产品、首饰、五金、环保包装、化妆品、日月产品、复合、辅助包装材料、金属等众多领域.